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差压式流量计使用中的丈量误差分析

    差压式流量计在现场实际应用时,它的丈量误差往往会增大,有时可达到10%--20%,特别是在采用差压式流量计作为工艺出产过程的物料(水、蒸汽、煤气及原料)的计量,进行经济核算和物料平衡时,减少丈量误差尤为重要。但必需留意的是,不仅需要公道的选型、正确的设计计算和加工制造,更要留意准确安装、维护和符合使用前提等才能保证孔板流量计有足够的实际丈量精度。下面分析一下几种造成丈量误差的原因:

1、被测流体的工作状态变动

    假如在实际应用时被测流体的工作状态(如温度、压力)以及相应的流体密度、粘度和管道粗拙度等参数,与设计时不一致,假如仍按照原有的仪表常数推算流量,将与实际流量有误差,则可根占有关计算公式加以修正或重新设计计算。

2、孔板安装不准确

    我公司刚投产试车时,煤气流量计显示过小,经检查为孔板装反,而实际是孔板的尖利一侧应迎着流体流向为进口端,呈喇叭口形的一侧为出口端,留意方向。除此之外,安装时孔板开孔中央与管道中央线不同心,也会造成丈量误差,引压管堵塞及垫片等凸出物的泛起也是引起误差的原因。

3、孔板进口边沿被磨损

    因为孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,或被化学侵蚀,都会造成孔板的几何外形和尺寸的变化,假如孔板的进口边沿的尖利度因为受到介质冲击或侵蚀而变钝,这样在相等数目的流体经由期所产生的压差ΔP减小,从而引起显示值偏低。严峻时需更换孔板。

4、孔板表面的结垢和畅通流畅截面积的变化

    在现场使用中,孔板表面可能会沾结上一层污垢,或者因为在孔板前后角落处日久而沉积杂质,或因为强侵蚀作用都会使管道的畅通流畅截面积发生渐变,以及引压导管管路的泄露和堵塞,都会造成丈量误差。我公司因为使用的煤气较脏(含焦油),造成孔板前后取压环室被堵,取压口无压差,流量计无流量显示,经拆下后清理两环室并更换导压管,流量计显示正常。

5、变送器零点漂移和量程设置不当也会引起丈量误差

    因为时间较长,变送器的零点会发生漂移,若是负漂移,变送器输出电流则小于尺度4MA,流量则显示偏低,若是正漂移,变送器输出电流则大于尺度4MA,流量则显示偏高。若量程设置较大,流量则显示偏低,量程设置较小,流量则显示偏高。

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